簡要描述：
動態電脫鹽試驗裝置模擬現場電脫水〔鹽)裝置的工藝流程和結構是將現場龐大的生產裝置濃縮成實驗室儀表柜式的試驗裝置,即可優選工業現場的各項工藝參數。
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1．模擬現場電脫鹽裝置的工藝流程和結構，是將現場龐大的生產裝置濃縮成實驗室儀表柜式的試驗裝置，即可優選工業現場電脫鹽的各項工藝參數。
2．裝置可由儀表控制和計算機控制，計算機控制時操作人員可遠離現場，只要將相關數據輸入計算機，計算機將自動控制裝置運行，并實時對超溫、超壓等異?，F象報警，直至斷電停機，所有試驗數據可長期保存計算機中隨用隨取，十分便利。
3．采用多項新技術：
①在線高剪切油水混合裝置：采用數顯調頻電機作動力，*磁力作偶合，確保了剪切所需動力，剪切速度連續可調，可模擬現場混合條件，也可以調高混合強度，使油水得到充分混合，有效地實現了脫鹽、脫鈣、脫金屬的目的。
②油水界面自動控制：系統采用下水自動檢測裝置，由下水包和脫鹽罐的電極位置構成界面控制點，當水包水位到達預定位置時，下水自動排放，有效控制了乳化層的產生。
③系統壓力自動補償：裝置壓力系統采用氮氣補壓，由自動調節閥控制的排放閥可適時控制脫后油的排放量，以確保裝置系統的壓力平衡，維持了界面的穩定性。
4．系統安全性能好，系統除采用計算機對超溫、超壓報警和斷電停機外，還裝有二只安全閥門，確保過壓排泄。
5．裝置實用性強，裝置除了模擬現場電脫鹽外，還為科研人員做其它試驗配備了輔助設施。
①設有交直流電場接口，可供研究人員選擇施加電場的性質。
②兩級脫鹽罐可單獨串聯、并聯使用，脫后的油還可回注原油泵進行循環脫鹽。
③采用多級取樣口取樣，且取樣時不影響系統壓力。
④備有二只在線掛片腐蝕試驗罐，可做隨機掛片腐蝕試驗。
⑤可根據用戶需要加裝高溫阻垢試驗裝置，實現一機多用。
6．選用進口設備，保證裝置的穩定性和計量的準確性。
①采用電子稱稱重進行輸入計量，原油稱精確至10g，注水、注劑稱精確至0.05g
②原油泵選用優質調頻電機，具有流速穩，調速范圍寬的特點，注劑泵流量可控制在0.5g/min
③控制儀表全部進口化,具有控制精度高、性能可靠、使用壽命長的特點
動態電脫鹽試驗裝置技術指標：
1.電源：380V±10%
2.額定功率：≤18KW
3.一、 二級脫罐容積：5L
4.原油zui大處理量：10L/h
5.電場強度：0～2100V/㎝
6.系統承載壓力：≤2Mpa
7.脫后含水：≤0.3%
8.脫后含鹽：≤3mg/L
9.脫后含鈣：≤40PPm
10.可根據用戶要求實行計算機控制實驗過程
